感應(yīng)加熱的淬火感應(yīng)器是應(yīng)用渦流原理來完成零件外表淬火、強(qiáng)化外表的關(guān)鍵加熱元件。評(píng)價(jià)好的感應(yīng)加熱設(shè)備進(jìn)行外表加熱零件的品種很多，外形差別很大，因而感應(yīng)器的設(shè)計(jì)形態(tài)萬千，一般對(duì)感應(yīng)器的尺寸主要思索感應(yīng)圈的直徑、高度、截面外形、冷卻水路以及噴水孔等，下面淬火感應(yīng)加熱設(shè)備廠家給你介紹一下感應(yīng)加熱設(shè)備使用前應(yīng)該了解哪些內(nèi)容？

1、感應(yīng)器的直徑

感應(yīng)加熱的感應(yīng)器的外形是依據(jù)加熱零件的外表輪廓來肯定的，要求感應(yīng)圈與零件之間必需有一定的間隙而且各處平均分歧。需要留意的是為處理內(nèi)孔加熱的環(huán)形效應(yīng)，可在感應(yīng)圈上卡上鐵氧（高頻淬火）或硅鋼（中頻淬火）片制成門字形導(dǎo)磁體，電流沿導(dǎo)磁體的缺口（感應(yīng)圈的外層）流過。

2、感應(yīng)器的高度

感應(yīng)加熱的感應(yīng)器的高度主要依據(jù)加熱設(shè)備的功率、工件的直徑和所肯定的比功率來確定的。對(duì)于短軸類零件加熱為避免尖角過熱感應(yīng)圈的高度應(yīng)小于零件的高度。長軸類零件一次加熱部分冷卻時(shí)感應(yīng)加熱的感應(yīng)圈的高度比需求淬火區(qū)長度大。單匝感應(yīng)圈高度太高時(shí)，工件外表的加熱不平均，中間溫度比兩邊的溫度高出許多，頻率愈高則愈明顯，故多采用雙匝或多匝感應(yīng)圈來替代。

3、感應(yīng)圈的截面外形

感應(yīng)加熱的感應(yīng)圈的截面外形較多，如圓形、正方形、矩形、板型（外焊冷卻水管）等。當(dāng)淬火面積相同時(shí)彎制成矩形截面感應(yīng)圈省料，而且透熱層平均，圓形截面差，但易于彎制。選用的材料多為黃銅管或紫銅管，感應(yīng)加熱的高頻感應(yīng)圈壁較厚。

總而言之，感應(yīng)加熱設(shè)備使用前應(yīng)該了解的內(nèi)容有感應(yīng)器的直徑和高度以及截面外形。有口皆碑的感應(yīng)加熱設(shè)備為避免不應(yīng)硬化的局部被加熱，可采用鋼環(huán)或軟磁材料制成磁短路環(huán)屏蔽。另外感應(yīng)加熱時(shí)對(duì)于感應(yīng)圈靠近尖角局部的間隙應(yīng)恰當(dāng)加大以防部分過熱。