在制造零件或者一些金屬工件的時候，必須要經(jīng)過的一道工序，就是熱處理淬火爐這道工序，經(jīng)過熱處理淬火爐后工件才可以被定型和加固，淬火機(jī)床廠家而在制造金屬工件的時候，設(shè)備在控制溫度也是至關(guān)重要。

熱處理淬火爐

　　什么是淬火爐：

　　淬火爐是工件淬火前加熱的爐子。優(yōu)造節(jié)能淬火是把工件放入爐內(nèi)加熱到臨界點以上的淬火溫度并保持一段時同，然后把工件迅速地從爐內(nèi)取出投入淬液內(nèi)(油或水)淬火。爐子的熱源可以用電及燃料，溫度可用熱電偶來測量。用電及氣體、液體燃料的爐子，可以用儀表自動來控制和調(diào)節(jié)溫度。

　　淬火爐用于鋁合金管棒型材擠壓制品的淬火處理。在淬火前，擠壓制品的加熱應(yīng)均勻，溫差應(yīng)小于±2.5℃;淬火時，要求過渡時間短，不超過15秒。

　　過去，鋁合金擠壓制品采用硝酸鹽(KNO3)浴槽處理。隨著鋁合金擠壓制品長度的增加，這種淬火方式已被淘汰。目前國內(nèi)、外用得比較普遍的是優(yōu)造節(jié)能立式淬火爐，淬火池直接設(shè)在爐子下面。

　　熱處理淬火爐工作原理：

　　(1)溫度均勻度

　　實現(xiàn)用戶要求的溫度均勻度，是以循環(huán)風(fēng)機(jī)、導(dǎo)風(fēng)罩板、爐膛結(jié)構(gòu)、電熱功率的分配及電熱元件的布置、控制方式與過程、爐門結(jié)構(gòu)等關(guān)聯(lián)設(shè)計來保證。

　　(2)先進(jìn)的機(jī)械系統(tǒng)

　　系統(tǒng)的先進(jìn)性由設(shè)計、元器件選型及質(zhì)量、加工制70a鋁錠雜質(zhì)含量標(biāo)準(zhǔn)造質(zhì)量來保證的。機(jī)械系統(tǒng)運行平穩(wěn)、可靠，設(shè)備處于低噪音、低振動工作狀態(tài)。

　　(3)完善的控制系統(tǒng)

　　體現(xiàn)在100～650℃均可實現(xiàn)準(zhǔn)確控溫、系統(tǒng)穩(wěn)鋁錠屬于有色金屬嗎定可靠、操作簡便、避免人為誤操作、功能齊全等方面。

　　(4)淬火轉(zhuǎn)移時間迅速、可調(diào)

　　爐底對開式爐門、倍速升降機(jī)構(gòu)、先進(jìn)的機(jī)械系統(tǒng)，使得淬火轉(zhuǎn)移迅速、可靠，時間可以根據(jù)用戶工藝要求調(diào)整。

　　使用熱處理淬火爐進(jìn)行加工的時候，一定要按照加工件進(jìn)行設(shè)備的溫度調(diào)整，必須要按照工件的溫度要求來操作，這樣的工件才能達(dá)到一定的穩(wěn)定性。