淬火機床廠家感應(yīng)加熱爐設(shè)備特點

感應(yīng)加熱爐系列熔煉爐特點

　　(1)熔化效率高節(jié)電，結(jié)構(gòu)緊湊、過載能力強

　　(2)爐子周圍溫度低、煙塵少、作業(yè)環(huán)境好。

　　(3)操作工藝簡單、熔煉運行可靠。

　　(4)金屬成分均勻。

　　(5)熔化升溫快、爐溫容易控制、生產(chǎn)效率高。

　　(6)爐子利用率高、更換品種方便。

　　(7)長弧形磁軛屏蔽漏磁和減少外部磁阻、有屏蔽線圈兩端的漏磁、磁軛截面是弧形的內(nèi)側(cè)于外 壁無縫緊貼增加了有效的導(dǎo)磁率面積、使下圈獲得了更好的支撐。正反旋線圈極大的提高了系統(tǒng)的效率。

感應(yīng)加熱爐系列透熱爐特點

　　加熱速度快、生產(chǎn)效率高、氧化脫炭少、節(jié)省材料與鍛模成本

　　不必擔(dān)心由于停電或設(shè)備故障引起的煤爐已加熱坯料的浪費現(xiàn)象。由于該加熱方式升溫速度快，所以氧化極少，每噸鍛件和燒煤爐相比至少節(jié)約鋼材原材料20-50千克，其材料利用率可達95%。由于該加熱方式加熱均勻，芯表溫差極小，所以在鍛造方面還大大的增加了鍛模的壽命，鍛件表面的粗糙度也小于50um。

　　工作環(huán)境好、提高工人勞動環(huán)境和公司形象、無污染、低耗能

　　感應(yīng)加熱爐與煤爐相比，，工人不會再受炎炎烈日下煤爐的烘烤與煙熏，更可達到環(huán)保部門的各項指標要求，同時樹立公司外在形象與鍛造業(yè)未來的發(fā)展趨勢。感應(yīng)加熱是電加熱爐中最節(jié)能的加熱方式由室溫加熱到1100℃的噸鍛件耗電量小于360度。

　　加熱均勻，芯表溫差極小，溫控精度高

　　感應(yīng)加熱其熱量在工件內(nèi)自身產(chǎn)生所以加熱均勻，芯表溫差極小。應(yīng)用溫控系統(tǒng)可實現(xiàn)對溫度的準確控制提高產(chǎn)品質(zhì)量和合格率。

　　感應(yīng)加熱爐具有體積小，重量輕、效率高、熱加工質(zhì)量優(yōu)及有利環(huán)境等優(yōu)點正迅速淘汰燃煤爐、燃氣爐、燃油爐及普通電阻爐，是新的一代金屬加熱設(shè)備。