淬火機(jī)床的工作原理

淬火是指利用高頻電流(30K-1000KHZ)使工件表面局部進(jìn)行加熱、冷卻，獲得表面硬化層的熱處理方法。這種方法只是對(duì)工件一定深度的表面強(qiáng)化，而心部基本上保持處理前的組織和性能，因而可獲得高強(qiáng)度，高耐磨性和高韌性的綜合。又因是局部加熱，所以能顯著減少淬火變形，降減能耗。淬火機(jī)床廠家正是因?yàn)楦哳l淬火擁有上述這些特點(diǎn)，因而在機(jī)械加工行業(yè)中廣泛被采用。

淬火機(jī)原理

高頻淬火機(jī)采用感應(yīng)加熱，工程師解釋感應(yīng)加熱的原理是：工件放到感應(yīng)器內(nèi)，感應(yīng)器一般是輸入中頻或高頻交流電 (1000-300000Hz或更高)的空心銅管。產(chǎn)生交變磁場在工件中產(chǎn)生出同頻率的感應(yīng)電流，這種感應(yīng)電流在工件的分布是不均勻的，在表面強(qiáng)，而在內(nèi)部很弱，到心部接近于0，利用這個(gè)集膚效應(yīng)，可使工件表面迅速加熱，在幾秒鐘內(nèi)表面溫度上升到800-1000oC，而心部溫度升高很小。

淬火機(jī)安全操作規(guī)程

1、操作者必須熟悉機(jī)床的一般性能和結(jié)構(gòu)、傳動(dòng)系統(tǒng)，嚴(yán)禁超性能使用。

2、裝夾定位套，切忌不可漏裝，這樣曲軸會(huì)定位不準(zhǔn);

3、淬火的首件應(yīng)作自回火溫度檢查、硬度檢查、磁粉探傷檢查;發(fā)現(xiàn)檢查結(jié)果異常應(yīng)及時(shí)報(bào)告技術(shù)人員，并要求專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行淬火工藝參數(shù)調(diào)整;

4、 工件淬火前必須清理干凈冷加工殘留的鐵屑、油污;

5、 感應(yīng)器噴水器應(yīng)每周清理1次噴水孔;

6、 嚴(yán)禁非專業(yè)人員對(duì)設(shè)備的各系統(tǒng)、工藝參數(shù)等進(jìn)行調(diào)整;

7、 淬火機(jī)床廠家工作完畢后，應(yīng)切斷電源，清理工作場地，保養(yǎng)好設(shè)備。