中頻淬火和高頻淬火有什么區(qū)別呢?

一、中頻淬火和高頻淬火的差異

高頻淬火和中頻淬火的作業(yè)原理相同，都是感應(yīng)加熱原理：即工件放到感應(yīng)器內(nèi)，感應(yīng)器一般是輸入中頻或高頻交流電 (1000-300000Hz或更高)的空心銅管。發(fā)生交變磁場在工件中發(fā)生出同頻率的感應(yīng)電流，這種感應(yīng)電流在工件的散布是不均勻的，在外表強，而在內(nèi)部很弱，到心部接近于0.使用這個集膚效應(yīng)，淬火機床廠家可使工件外表敏捷加熱，在幾秒鐘內(nèi)外表溫度上升到800-1000℃，而心部溫度升高很小不過加熱過程中，感應(yīng)電流在工件中的散布是不均勻的，不同的電流頻率發(fā)生的加熱作用也是不同的：

高頻淬火：電流頻率在100～500 kHz;淬硬層淺(1.5~2mm);硬度高;工件不易氧化;變形小;淬火質(zhì)量好;出產(chǎn)效率高;適用于沖突條件下作業(yè)的零件，如一般較小的齒輪、軸類(所用資料為45號鋼、40Cr)2、中頻淬火電流頻率在500～10000 Hz;淬硬層較深(3~5mm)。

適用于接受歪曲、壓力負(fù)荷的零件，如曲軸、大齒輪、磨床主軸等(所用資料為45號鋼、40Cr、9Mn2V和球墨簡而言之，淬火機床廠家認(rèn)為，高頻淬火和中頻淬火的大差異就是加熱厚度的不同，高頻淬火能夠短時間的表層淬硬，晶體安排很細(xì)，結(jié)構(gòu)變形小，而中頻外表應(yīng)力比高頻的要小。

二、什么是中頻淬火

中頻淬火是將金屬件放在一個感應(yīng)線圈內(nèi)，感應(yīng)線圈通交流電，發(fā)生交變電磁場，在金屬件內(nèi)感應(yīng)出交變電流，因為趨膚效應(yīng)，電流首要會集在金屬件外表，所以外表的溫度高，淬火機床廠家在感應(yīng)線圈下面緊跟著噴水冷卻或其他冷卻，因為加熱及冷卻首要會集在外表，所以外表改性很明顯，而內(nèi)部改性根本沒有，能夠有很特別的熱處理作用。

三、什么是高頻淬火

高頻淬火絕大多數(shù)是用于工業(yè)金屬零件外表淬火，是使工件外表發(fā)生必定的感應(yīng)電流，敏捷加熱零件外表，然后敏捷淬火的一種金屬熱處理辦法。