淬火機床改善和提高工作的效率竅門

全自動淬火機床的使用，將淬火技術(shù)進行了改進，符合現(xiàn)代我國工業(yè)智能化的發(fā)展方向。全自動淬火機床的電效率高，其逆變停止時基本上不消耗電能，其逆變效率可以達(dá)到90%，它能夠做到快速的起動或者是停止，從而減少了材料的消耗問題；在全自動淬火機床的運行過程中，無機械運動，產(chǎn)生很小的噪音，其運行也非常的可靠，所以，淬火機床廠家憑借這些內(nèi)容，全自動淬火機床一直深受我國加工行業(yè)的青睞。

自數(shù)控技術(shù)出現(xiàn)以來，以其精湛的技術(shù)逐漸被相關(guān)的行業(yè)所認(rèn)識接受，并且在應(yīng)用過程中不斷的開發(fā)利用，學(xué)習(xí)新的技藝技能。數(shù)控機床在機械加工行業(yè)的運用現(xiàn)已相當(dāng)普及，而全自動數(shù)控淬火機床也已經(jīng)投入到大量的使用中。精密加工制造不僅需要機床的精度、穩(wěn)定性以及刀具、夾具的精度來保證，同樣需要精密量具量儀來校準(zhǔn)、測量。有的是在加工過程中；有的是事后的檢測。精密加工制造不僅需要機床的精度、穩(wěn)定性以及刀具、夾具的精度來保證，同樣需要精密量具量儀來校準(zhǔn)、測量。作為數(shù)控切削技術(shù)的基礎(chǔ)，我國工具制造業(yè)在測量儀器的技術(shù)水平和性能質(zhì)量等方面，與國外先進水平仍存在較大的差距。全自動數(shù)控淬火機床從目測到簡單測量再到精密測量，測量技術(shù)的進步一定程度上保障著制造技術(shù)的進步。

淬火機床回火的時間選擇

熱處理一般來說，淬火機床回火的保溫時間都比淬火保溫時間多30分鐘(比如淬火60分鐘，回火一般都選用90 分鐘)，總覺得有點不妥，問那些老技術(shù)員他們說這是很多年就遺留下來的工藝方法，請問各位師傅，這樣選回火時間有什么問題嗎?有時候回火是個很重要的問題，很少有書對回火時間怎么計算給出個方法的，可能回火的目的太多了吧，我到現(xiàn)在就不知道怎么計算在不同溫度下回火時怎么計算回火時的加熱系數(shù)，大多是憑借經(jīng)驗與感覺，或者使用情況來進行估計的。有沒有人就回火的時間計算給點建議呢?

回答：一般回火時間的選取是根據(jù)工件的大小(有效尺寸)和裝爐量以及熱處理工藝的不同來選取。淬火機床廠家回火時間一般在1-3小時左右。淬火時間與回火時間沒有必然的聯(lián)系，回火時間的選擇只要達(dá)到回火的目的就可以了。太長浪費資源，太短產(chǎn)品達(dá)不到回火的要求。一本基礎(chǔ)讀物上寫的，回火時間的確定原則：寧長勿短。什么是長，何又為短，這個“度”不好把握。

像這樣的情況是有的，對于調(diào)質(zhì)中小件，也就是直徑小于30mm的工件，這個方法可行，但是對于一些較大工的件則不可以，要把回火時間加長。對于低溫回火的工件，我制定的工藝，回火時間至少2小時以上，效果還可以，至于時間是不是長了，我還不知道。淬火機床廠家也沒有誰規(guī)定了淬火機床回火必需是1h、2h，或是比淬火機床時間多多少啊?我們加工的，齒輪軸，齒頂圓700mm，淬火保溫6h，難道回火就7h，8h?我們都是20h，并且還是兩次20h。