淬火機(jī)床潤滑的好壞的影響

潤滑、保養(yǎng)、合理使用和規(guī)范的交接班制度等，是淬火機(jī)床管理的主要內(nèi)容。淬火機(jī)床廠家操作人員的技術(shù)業(yè)務(wù)素質(zhì)，以及潤滑的好壞是影響故障發(fā)生頻率的重要因素。

對淬火機(jī)床操作人員進(jìn)行培訓(xùn)，使其對機(jī)床原理、性能、潤滑部位及其方式，進(jìn)行較系統(tǒng)的學(xué)習(xí)，為更好的使用機(jī)床奠定了基礎(chǔ)。同時(shí)在淬火機(jī)床的使用與管理方面，制定一系列切合實(shí)際、行之有效的措施。使責(zé)任明確到操作者本人，并與經(jīng)濟(jì)利益直接掛鉤。對出現(xiàn)的每一起事故，由設(shè)備主管主任組織設(shè)備員、維修人員，技術(shù)骨干等進(jìn)行事故分析，確定主要與非主要責(zé)任方，并進(jìn)行善后維修工作的安排，確保不影響正常的生產(chǎn)進(jìn)度。對責(zé)任人進(jìn)行批評教育，并按照廠內(nèi)“生產(chǎn)資料非正常損壞的索賠辦法”進(jìn)行一定的經(jīng)濟(jì)處罰。強(qiáng)調(diào)交接班手續(xù)，加強(qiáng)設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)是淬火機(jī)床維護(hù)的另一重要內(nèi)容。

要求操作者每天工作前先看交接班記錄，再檢查有無異?，F(xiàn)象后，觀察設(shè)備的自動(dòng)潤滑油箱是否虧油，然后再手動(dòng)操作加幾次油。正常情況下，過幾秒鐘以后，機(jī)床的導(dǎo)軌都應(yīng)有潤滑油流出來，之后再人工給機(jī)床的其他部件、附件等油孔注油，特別是液壓卡盤心部與拉桿連接的活塞類部件，如長時(shí)間不用、不進(jìn)行保養(yǎng)，很可能無法再進(jìn)行裝夾行程的調(diào)整。

如何選用感應(yīng)加熱設(shè)備？

感應(yīng)式加熱是目前金屬加工的一種主要工藝。是取代煤炭加熱、油料加熱、燃?xì)饧訜?，以及電爐加熱、電烘箱加熱等加熱方式的理想選擇。感應(yīng)加熱設(shè)備的選擇如何選擇、選用感應(yīng)加熱設(shè)備呢? 感應(yīng)加熱設(shè)備廠家 萬領(lǐng)高頻是專注于感應(yīng)加熱設(shè)備研發(fā)，生產(chǎn)，銷售的高新技術(shù)企業(yè)。淬火機(jī)床廠家提醒選用感應(yīng)加熱設(shè)備主要從以下幾個(gè)方面考慮：

1)被加熱的工件形狀和尺寸工件大、棒料、實(shí)材，應(yīng)選用相對功率大，頻率低的感應(yīng)加熱設(shè)備;

2)工件小、管材、板材、齒輪等，則選用相對功率小，頻率高的感應(yīng)加熱設(shè)備。

3)需要加熱的深度和面積加熱深度深，面積大，整體加熱，應(yīng)選用功率大，頻率低的感應(yīng)加熱設(shè)備;加熱深度淺，面積小，局部加熱，選用相對功率小，頻率高的感應(yīng)加熱設(shè)備。所需的加熱速度需要的加熱速度快，應(yīng)選用功率相對較大，頻率相對較高的感應(yīng)加熱設(shè)備。

4)設(shè)備的連繼工作時(shí)間連續(xù)工作時(shí)間長，相對選用功率略大的感應(yīng)加熱設(shè)備。

5)感應(yīng)部件與設(shè)備的連線距離連線長，甚至需要使用水冷電纜連接，應(yīng)相對選用功率較大的感應(yīng)加熱設(shè)備。

6)工藝要求一般來說，淬火、焊接等工藝，相對可以功率選小一些，頻率選高一些;退火、回火等工藝，相對功率選大一些，頻率選低一些;紅沖、熱煅、熔煉等，需要透熱效果好的工藝，則功率應(yīng)選得更大，頻率選得更低。

7)工件的材料金屬材料中熔點(diǎn)高的相對選用功率大一些，熔點(diǎn)低的相對選用功率小一些;電阻率小的選用功率大一些，電阻率大的選用功率小一些。等等。以上淬火機(jī)床廠家這些基本知識，需要綜合分析和應(yīng)用，才能用的好，用的巧，用的自如。這不但是每個(gè)感應(yīng)加熱設(shè)備的專業(yè)技術(shù)人員需要掌握的，也需要使用者、欲用者盡量了解和掌握的。