什么是感應加熱？

感應設備安裝注意事項有哪些？

接地：感應加熱的接地不僅僅為了預防危險，更重要的是防止高頻感應干擾。

電波。接地的電阻越低越好，接地電阻＜4Ω。接地方法是使用銅板3mm×365mm×1200mm兩根相對立起間隔1～2m，埋設位置在設備柜子框架下方1.5～2.5m左右,在銅板接地附近混入木炭等導體，效果更好。淬火設備廠家

地基：設備的地基一般高于地面50～100mm,設備的供水、供電要有專用的地溝。地溝要設有排水口，防止地溝中積水。

配電：公共電網(wǎng)是三相四線制和三相五線制的要分清楚。

感應設備的冷卻水、淬火介質管道安裝注意什么？

冷卻水要求≤35℃以下使用，PH值在5.6～8.5范圍，硬度≤60mg/L,電阻率＞4Ω/cm2，潔凈的水源即可以達到這個指標。

用戶要為設備制作分水包、回水箱，保證設備的供回水正常工作；

分水包的進出管路都要安裝閥門、壓力表，可根據(jù)需要調整供水量。

回水箱的回水管道的口徑要合理，一般選擇進水口總和的2.5～4倍管徑，保證回水通暢。一般不要制作成封閉的回水箱，防止回水不暢。

不能將淬火冷卻水和淬火冷卻水公用一個管道或水池，防止淬火介質中的雜質混入冷卻管道，損害設備的元器件。

新型水溶性淬火介質的冷卻水塔需要使用封閉型，防止淬火介質的濃度過快的變化。

感應加熱的優(yōu)點是什么？

答：表面淬火是強化金屬材料表面的手段之一，凡能通過淬火進行強化的金屬材料，原則上都可以進行表面淬火。經(jīng)表面淬火的工件不僅提高了表面硬度、耐磨性，而且與經(jīng)過適當預先熱處理的心部組織相配合，可以獲提良好的強韌性、高的疲勞強度。

1）感應熱處理是熱處理工藝發(fā)展方向

①表面淬火工藝時間短，可以實現(xiàn)數(shù)字化精確控制，工藝流程簡單、可以完成淬火、回火工序，設備的機械化自動化程度高，現(xiàn)代化的感應淬火設備已經(jīng)安排在冷、熱加工生產線或自動生產線中。因而有高的生產率等優(yōu)點。

②熱處理淬火強化效果顯著、熱處理變形小、減少后續(xù)加工余量，達到節(jié)能降耗的效果。

2）感應熱處理是節(jié)能的熱處理方法

由于熱處理感應設備的進步，感應熱處理的節(jié)能效果明顯，是經(jīng)濟、節(jié)能的熱處理方法。我國某地區(qū)單項熱處理工序能耗綜合測定結果。

高中頻感應淬火的平均耗能數(shù)值只相當于高溫回火的耗能數(shù)值，其余13項各種熱處理工藝的耗能數(shù)值是高中頻感應淬火耗能數(shù)值的2～20倍。在熱處理生產中能耗占可變成本的80%，因此感應熱處理節(jié)能的經(jīng)濟效果是十分可觀的。淬火設備廠家

3）感應加熱表面淬火的零件，淬火層能形成相當大的殘余壓應力，其大值可達539～784MPa，實踐證明零件的疲勞強度與其表面壓應力值有明顯的對應關系，即壓應力大，疲勞強度和疲勞壽命提高?，F(xiàn)以解放牌汽車半軸為例，經(jīng)調質處理的半軸表面殘余壓應力是245～343MPa，中頻感應淬火的半軸表面殘余壓應力是343～539MPa，在扭矩7811k·m作用下，前者的疲勞扭轉壽命為（18.96～42.3)×104次，后者為（112～300)×104次，提高了6～7倍。前者的疲勞強度為162.68MPa，后者為311.64MPa，疲勞強度提高了92％。故在生產上應用極為廣泛。淬火設備廠家

4）感應熱處理是清潔型熱處理：由于淬火介質的發(fā)展，感應淬火加熱可以不采用油類冷卻介質，而使用水溶性介質淬火，以及清水淬火、甚至風冷淬火，可以達到無油煙的環(huán)境。

5）感應熱處理可以實現(xiàn)局部熱處理，替代鹽浴爐局部淬火，減少污染，提高環(huán)境質量。淬火設備廠家