淬火設(shè)備廠家導(dǎo)致淬火處理后硬度不足的原因

在生產(chǎn)過程中,有時(shí)會(huì)出現(xiàn)淬火后硬度不足的情況,這是熱處理淬火過程中常見的缺陷.這些可能是感應(yīng)淬火中電流或者是頻率引起的,主要是表面的硬度層太薄,或者說熱處理的時(shí)候沒達(dá)到相變溫度或冷卻速度,沒有變成馬氏體或馬氏體含量偏低導(dǎo)致,不過很大程度上也有可能是材料本身的問題.那么,導(dǎo)致淬火處理后硬度不足的原因到底都有哪些呢?下面淬火設(shè)備廠家來為大家介紹.首先可能是原材料問題:

(1)原材料選擇不當(dāng)或發(fā)錯(cuò)料.應(yīng)該用高碳鋼或中碳鋼制造的零件而錯(cuò)用成低碳鋼;應(yīng)該用合金工具鋼制造的零件錯(cuò)用成普通高碳鋼.

(2)原材料顯微組織不均勻.如碳化物偏析或聚集現(xiàn)象,鐵素體成大塊狀分布,出現(xiàn)石墨碳,嚴(yán)重的魏氏組織或帶狀組織等.

其次,可能是加熱工藝問題:

(1)淬火溫度,或沃斯田體變化溫度不夠;

(2)冷卻速率不足所致;

(3)工件表面熱處理前就發(fā)生脫裂現(xiàn)象,則工件表面硬化的效果就會(huì)大打折扣;

(4)工件表面有銹皮或黑皮時(shí)該處理的硬度就會(huì)明顯不足,因此易先使珠擊法將工件表面清理干凈后,再施以淬火處理.

以上便是今天淬火設(shè)備廠家為大家介紹的,希望能對(duì)大家提供幫助!