淬火有哪些方式？它們的優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)是什么？

淬火感應(yīng)加熱設(shè)備廠家給大家簡單講解下淬火一般有哪些方式它們各自的優(yōu)點(diǎn)以及缺點(diǎn)是什么：

1、感應(yīng)加熱表面淬火：將工件放在感應(yīng)器中，用電感應(yīng)加熱，使工件表面迅速加熱到所需要的淬火溫度，然后將水噴到工件表面。優(yōu)點(diǎn)是：加熱快而且均勻，生產(chǎn)率高，能防止表面脫炭和氧化，減少變形。缺點(diǎn)是：需要相當(dāng)復(fù)雜的電力設(shè)備。

2、單液淬火：把鋼加熱到淬火溫度，經(jīng)保溫，在一種淬火劑（水、鹽水或油）中進(jìn)行冷卻，稱單液淬火。優(yōu)點(diǎn)是：方法簡單應(yīng)用普遍。缺點(diǎn)是：內(nèi)應(yīng)力大，易產(chǎn)生裂紋或變形。

3、雙液淬火：將加熱后的鋼件先在水或鹽水中冷卻，等工件冷卻到一定程度（視材料不同而不同）迅速移入油中冷卻，稱雙液淬火。優(yōu)點(diǎn)是：既能保證高硬度又能減輕變形和開裂。缺點(diǎn)是：對(duì)技術(shù)操作要求高，即工件在水中停留時(shí)間必須嚴(yán)格控制。

4、分級(jí)淬火：將加熱到淬火溫度的工件，放到溫度稍高于或略低于Ms點(diǎn)的鹽浴或堿浴槽中冷卻，并在槽中保留一定時(shí)間，再放到空氣或油中冷卻稱分級(jí)淬火。優(yōu)點(diǎn)是：大大降低淬火內(nèi)應(yīng)力，使變形和開裂傾向大為減少。缺點(diǎn)是：只能用于厚度或直徑不超過8——10mm的工件。淬火感應(yīng)加熱設(shè)備廠家

5、火焰表面淬火：用氧乙炔對(duì)工件作表面加熱，然后迅速放到水中冷卻的方法。優(yōu)點(diǎn)是：經(jīng)濟(jì)而又方便，工效高。缺點(diǎn)是：質(zhì)量不好，掌握不好易產(chǎn)生過燒、脫炭、不均等缺陷。

6、局部淬火：這是與以上相對(duì)而言的一種方法，上面的方法都是整體加熱的淬火方法，有些工件只要局部淬火，如卡規(guī)，只要卡爪有硬度可，那就只把卡爪部加熱而其他部分不加熱的淬火方法。